《科创板日报》（台州，记者 罗祎辰 金小莫，讯）因产业链齐备、复工复产速度快，中国制造在疫情年大放异彩，甚至被称为全球经济的“压舱石”。在诸多产业集群中，位于长江经济带下游南部区域的台州市是绕不开的一个。

在“打造有国际竞争力的先进制造业集群”的背景下，独具特色的台州制造正在大刀阔斧进行转型，一批老牌企业不再“守旧”，通过主动拥抱技术浪潮，转变经营思路，获得了更广阔的发展空间。近期，《科创板日报》记者分兵两路，走访了台州制造业重镇临海、温岭两地，以期从中了解传统制造企业转型的脉络。

伟星新材：智能化数字化已近十年

在台州古城临海市，《科创板日报》记者走进了伟星新材（002372.SZ）的生产线。后者是国内规模较大的塑料管道生产企业之一，目前，企业总市值300亿左右。

图说：伟星新材工厂内景

智能制造是企业的一大亮点。在管件制造车间，物料经集中供料系统直接运输到生产工位，机器通过联网实现自动排单生产。每道工序的生产进度、产量等信息则通过墙上的大屏幕实时反馈。“2012年，我们对这个车间进行了智能化改造。现近五年，人均产值提升近20%。”综合部经理梁谦对《科创板日报》记者表示。

在三楼的成品包装线上，记者看到AGV智能车会将打包好的管件运输到智能仓储中心，在那里，系统会自动识别产品类型、按类入库。“我们构建了从原材料仓储、集中配送，过程控制，成品包装、入库和发货全流程的智能制造框架。这个项目被评为‘国家智能制造新模式示范项目’”梁谦介绍称。

记者注意到，车间墙上的横幅上书：品字标浙江制造 高质量中国匠心。

星星冷链：转型升级增加盈利手段

作为老牌家电厂商，星星冷链在发展过程中也曾陷入盈利难的困境。为寻求转型，公司于2016年完成股份制改造，由星星家电更名为星星冷链，业务开始以to C为主转向以to B为主，聚焦于冷链整体解决方案。

为完成战略落地，企业从产业生态化、产品场景化、管理数据化，服务平台化作为实施路径，并通过数据化来驱动公司各项工作效率的提升，CEO杨文勇介绍说。近4年来，围绕产业生态化战略，公司陆续投资了冷库、机组、商超冷链、新零售业务，并购了厨房冷链等业务。

同时在转型过程中，公司的经营理念也发生了很大变化。杨文勇表示，公司原本的理念里数据、服务是不值钱的，但未来数据、服务可能是最值钱的，因为人工会越来越贵。因此，公司一直在推动“机器换人”, 通过智能工厂建设实现降本增效。

但在杨文勇看来， 仅是“机器换人”是不够的，未来公司要有更好发展，还需变革盈利模式，打造多样化的盈利体系，增强抗风险能力。

以公司的芝麻开门平台为例。借助该管理平台，公司在完成无人智能售货柜销售后，还可以持续获得服务费收入。 “这时候我们就发现，以前赚的是卖冰柜的钱，现在就变成卖出产品后，后续还有持续服务收入。” 杨文勇表示。

图说：杨文勇向记者展示其无人智能售货柜。

钱江摩托：转变思路3个月打造新品牌

同在温岭的老牌摩托车厂商钱江摩托（000913.SZ）也在力图摆脱制造商形象。公司相关负责人刘婷说：“今年开始，公司经营战略升级，原先以产品为导向，现在以用户为导向，围绕用户需求会有更多元化的服务。”

今年，钱江摩托顺应国潮推出新品牌 QJMOTOR，现已快速投放了追（街车）、逸（复古）、闪（巡航）、赛（仿赛）、骁（探险）5个车系、十余款车型，并迅速成为爆款，推动公司股价持续走高。

回顾新品牌创建过程，刘婷表示，“在大家看来，我们好像在2月刚刚敲定战略规划，3月就确定了新品牌 QJMOTOR的策略，5月29日就第一次通过线上进行新品发布，创造了业内首次。而实际上在这背后，是我们几十年的积累与沉淀。早在多年前，钱江便已着手布局战略转型升级，并积极以互联网思维加速产品和品牌升级。”

她告诉记者，这次新产品销售没有依靠传统的线下门店渠道，完全基于活动进行，但很快成为现象级的爆款，迅速在市场站稳脚跟。

图说：钱江摩托旗下产品

“我们希望在未来，只要你在国内市场想在买大排量摩托车，你挑的都是钱江的品牌。”刘婷称公司正在着力打造品牌矩阵，以期满足各类用户需求。看好大排量产品的市场前景，钱江摩托也将扩产提上日程。据了解，钱江摩托正在规划建设一座数字化智能工厂。刘婷透露，公司预计在3-5年后，新工厂将展现明显效果。

爱仕达：把智能制造发展为新业务

11月13日，《科创板日报》记者赶到爱仕达（002403.SZ）位于温岭东部新区的智能工厂，首先映入眼帘的是占满整面墙的超大数字屏，即爱仕达智能工厂运营中心。

公司分管生产的副总经理张小毛介绍说：“生产作业的自动化就在这里控制，每天根据用户订单下生产指令，（系统）可以控制整个订单交提，包括成本控制，一旦出现问题马上下指令到各环节进行调整。”

图说：爱仕达智能工厂运营中心

他告诉《科创板日报》记者，屏幕上显示的即时生产情况，包括订单情况、生产进度、能耗等主要指标。借助这套智能化管理系统，公司可以对每笔订单进行成本管控，大幅降本增效。“以前订单需要人工计算周期会比较长，现在可以精准控制。而且成本一旦设置好也可以严格控制在这个范围内，基本保证每笔订单都能计算盈亏。” 张小毛补充说。

据了解，位于温岭的这个爱仕达工厂主要生产炊具，以OEM、ODM形式销往海外市场。国内疫情趋于稳定后，智能工厂加速投产，保障了爱仕达快速复工复产，在海外疫情尚未稳定期间，海外客户非常重视交付时间，因此，拥有智能工厂的爱仕达受到了海外客户的青睐，在手订单充裕。张小毛表示：“通过这套系统可以保证整个生产过程公司和客户是完全同步的。”

利欧股份：温岭特色水泵业再升级

作为当地特色产业之一，温岭的水泵电机产业集群由来已久，在一众公司中，又以利欧股份（002131.SZ）为典型代表。

11月13日，利欧集团浙江泵业有限公司副总经理毛剑云接受调研时介绍称：“利欧的水泵业务在全国有三大基地, 浙江、大连和湖南。浙江泵业以出口为主，（业务）上半年受到疫情影响，三季度已经超过去年同期，到现在几乎是订单来不及做，排到明年三月份了。”

图说：利欧集团浙江泵业工厂内景

他告诉记者，今年以来，整个行业变化对公司也有利好，随着水集中度进一步提升，规模较大的出口型企业受益最明显。

在此行业发展形势下，整个温岭泵业的优势也有望被放大。据了解，全国泵业共有6家上市公司，其中温岭占4家。整个地区规上泵与电机企业数量达上百家，共同组成台州“七大千亿”产业集群之一，温岭水泵远销东南亚、中东、非洲、欧美等180多个国家和地区。

正特股份：生产与管理同步智能化中

“美国、欧洲线下客户的产品已经全卖空了，线上销售额同比增长130%，预计全年的销售额会在9.5亿元到10亿元之间。”正特股份董事长陈永辉对《科创板日报》记者称。其成立于1996年，主营业务为庭院休闲家具及庭院遮阳伞。

主营产品看似简单，但要把这门生意做好，学问其实并不少。“从有一个战略想法到正式实施，需要经过漫长的准备期，还需要一定的机会，其实并不容易。”陈永辉说。

2010年，正特股份对产线进行“两化融合”改造，并对企业内部管理架构进行改革，建立人才激励机制，光是建章立制就用了5年。“产线不改，生产效益跟不上、成本支出越来越大；内部管理不调整，优秀人才引不进、留不住，不利于巩固优势、持续发展。”陈永辉说。

图说：正特股份工厂内景

目前，正特股份的生产线已经实现了部分数字化，陈永辉计划，明年要实现部分车间的数字化改造，未来还要进行更深入的智能，另外，正特股份于今年在上海建立了研发中心，拟继续往产业链高端延伸，提高核心竞争力。